Zentrifugen
Steimel entwickelt individuelle Zentrifugenlösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Unsere Systeme bieten höchste Effizienz und sind ideal geeignet für Prozesse wie Spülen, Waschen, Beschichten, Trocknen, Entölen und die Rückgewinnung von Kühlschmierstoffen (KSS). Mit modernsten Technologien – von Kippzentrifugen bis hin zu vollautomatisierten Anlagen mit Robotertechnik und fahrerlosen Transportsystemen (FTS) – gewährleisten wir maximale Automatisierung, außergewöhnliche Langlebigkeit und stabile Prozesse.
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Produktübersicht
Steimel bietet ein umfassendes Portfolio an Zentrifugenlösungen, die exakt auf spezifische Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zum Einsatz kommen sowohl kontinuierlich arbeitende als auch chargenbetriebene Zentrifugen. Die Systeme decken ein breites Anwendungsspektrum für Späne und Teilen ab – von Trocknen, Waschen, Spülen und Entölen über Beschichten bis hin zur Rückgewinnung von Kühlschmierstoffen (KSS) – und sorgen für zuverlässige und nachhaltige Produktionsprozesse bei gleichzeitig kurzer Amortisationszeit.
Steimel-Zentrifugen mit chargenweiser Beschickung werden in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt. Sie eignen sich zur Verarbeitung von Teilen oder Spänen. Die Materialaufgabe kann in Trommeln oder gelochten Kästen erfolgen. Für sehr empfindliche Teile sind Sonderaufnahmen möglich. Chargen-Zentrifugen können als Standalone-Lösung eingesetzt werden. Sie sind entweder manuell bedienbar oder können in ein vollautomatisiertes System integriert werden.
Chargenbetrieb
max. 30 Chargen/h
Max. Füllgewicht je Charge
300 kg
Trommelvolumen
12 - 200 Liter
Max. Drehzahl
bis 1400 U/min
Besondere Merkmale
einfache Bedienung und vielseitig einsetzbar
Diese Zentrifugen sind für industrielle Anwendungen mit stetiger Materialzufuhr entwickelt. Anders als Chargen-Zentrifugen arbeiten sie ohne Unterbrechung: Materialaufgabe über Fördertechnik, direkte Abgabe in Förderer oder Behälter. Besonders bei der Späneaufbereitung mit einheitlichem Werkstoff und Kühlschmierstoff überzeugen kontinuierliche Anlagen in Kombination mit Fördertechnik und Spänebrechern – für effiziente Trennung, minimale Restfeuchte und eine leistungsstarke Entsorgung im Dauerbetrieb.
Max. Drehzahl
bis 1.400 U/min
Durchsatzleistung
0,2 - 10 m³/h
Besondere Merkmale
Kontiuierlicher Betrieb in kompakter Bauweise
Das vollautomatische Steimel-Chargensystem ermöglicht die sortenreine Aufbereitung aller Spänentypen unterschiedlichster Werkstoffe und Kühlschmierstoffe – für maximale Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit. Zusätzlich können Teile effizient gewaschen, entölt, getrocknet und beschichtet werden – für höchste Prozessqualität und maximale Flexibilität in der Fertigung
Chargenbetrieb
max. 10 Chargen/h
Max. Füllgewicht je Charge
max. 500 kg
Trommelvolumen
bis 500 Liter
Max. Drehzahl
bis 1.000 U/min
Besondere Merkmale
Vollständige Prozessautomatisierung und modular erweiterbar
Anwendungen für Späneaufbereitung
Steimel-Zentrifugen werden für unterschiedlichste Anwendungsprozesse eingesetzt. Hier finden Sie eine Übersicht der verschiedenen Einsatzbereiche.
Recycling
Effiziente Aufbereitung von Metallspänen zur Rückführung in den Produktionskreislauf. Dadurch werden wertvolle Rohstoffe wiederverwertet, Entsorgungskosten deutlich reduziert und ein wichtiger Beitrag zur Ressourcenschonung geleistet.
Entölen
Zuverlässige Entfernung von Schneidölen, Emulsionen und Kühlschmierstoffresten aus Metallspänen – eine zentrale Voraussetzung für die stoffliche Verwertung und zur Reduktion von Umweltbelastungen im Fertigungsprozess. Darüber hinaus steigert die geringere Restölmenge den Erlös beim Verkauf der Späne und ermöglicht einen sauberen sowie sicheren Transport.
Waschen
Entfernung von Verunreinigungen wie Feststoffen, Bearbeitungsrückständen oder Fremdstoffen aus Metallspänen. Diese Reinigung verbessert die Materialreinheit und steigert die Qualität des Recyclingmaterials nachhaltig.
KSS-Rückgewinnung
Effiziente Rückgewinnung von Kühlschmierstoffen (KSS) aus ölhaltigen oder nassen Metallspänen – zur Reduzierung von Medienverbrauch, Entsorgungskosten und Umweltbelastung. Die zurückgewonnenen Flüssigkeiten können direkt wiederverwendet oder recycelt werden.
Trocknen
Reduktion der Restfeuchte in Metallspänen – ideal zur Vorbereitung auf Lagerung, Transport oder Einschmelzprozesse. Trockene Späne verhindern Korrosion, verbessern die Handhabbarkeit und erhöhen die Effizienz nachgelagerter Prozessschritte.
Anwendungen für Schüttgüter und Teile
Steimel-Zentrifugen werden für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete eingesetzt. Hier finden Sie eine Aufstellung der verschiedenen Anwendungen mit Schüttgütern.
Waschen
Entfernung von anhaftendem Schmutz, Partikeln oder Bearbeitungsrückständen von Schüttgutteilen – ideal zur Vorbereitung nachfolgender Bearbeitungsschritte oder als Endreinigung für höchste Sauberkeitsanforderungen.
Spülen
Entfernung von Rückständen aus vorgelagerten Wasch- oder Behandlungsprozessen mithilfe klarer Spülflüssigkeiten – mit dem Ziel, eine weitgehend rückstandsfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten.
Entölen
Zuverlässige Reduktion oder Entfernung von Schmierstoffen, Emulsionen und Ölfilmen, die während der Fertigung auf die Bauteile aufgebracht wurden – häufig als notwendiger Vorbereitungsschritt für thermische oder chemische Weiterverarbeitungen.
Trennen
Effiziente Separation von Werkstücken oder Medien mit unterschiedlicher Dichte oder Konsistenz – ideal zur Rückgewinnung von Prozessmedien oder zum Sortieren von Mischgut in der Fertigung und Aufbereitung.
Passivieren
Aufbringen einer dünnen, oxidischen Schutzschicht – in der Regel auf Eisen- oder Zinkbasis – zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit. Die resultierende Passivschicht dient als temporärer oder permanenter Oberflächenschutz und unterstützt die Langlebigkeit der Bauteile.
Trocknen
Zuverlässiger Entzug von Restfeuchtigkeit aus dem Schüttgut im Anschluss an wässrige Behandlungsprozesse. Dies verhindert Korrosion und Rückverschmutzung und ermöglicht eine schnelle, prozesssichere Weiterverarbeitung.
Beschichten
Applizieren von Korrosionsschutzmitteln, Konversionsschichten oder Gleitlacken zur Erzeugung gleichmäßiger, haftfester Schichten. Ziel ist eine definierte Oberflächenfunktion – sei es zum Schutz, zur Gleitoptimierung oder für dekorative Zwecke.
Rostschützen
Temporärer oder dauerhafter Schutz vor Oxidation durch das Aufbringen von Schutzölen oder Schutzlösungen – ideal zur Konservierung metallischer Oberflächen während Lagerung, Transport oder Zwischenbearbeitungsschritten.
Beölen
Gezieltes Aufbringen eines dünnen Ölfilms zur Reibungsminderung, temporären Konservierung oder als Vorbereitung für nachfolgende mechanische Bearbeitungsschritte. Der Ölauftrag schützt die Oberfläche und optimiert den Fertigungsprozess.
Veredeln
Abschließende Behandlung metallischer oder technischer Oberflächen zur gezielten Verbesserung von Glanz, Haptik, Schutz oder funktionellen Eigenschaften. Je nach Anforderung können dabei mehrere Teilprozesse kombiniert werden – für ein hochwertiges, anwendungsspezifisches Endergebnis.
Datenblätter & PDFs
Nachfolgend stehen Ihnen Datenblätter und weitere Spezifikationen zum Download bereit.
Ansprechpartner
Haben Sie Fragen zu unseren Zentrifugen? Dann zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir freuen uns Ihnen weiterzuhelfen.
Technische Beratung und Verkauf
Markus Vilshöver
Systemlösungen
Technische Beratung und Verkauf
Meike Balla
Einzelmaschinen
Warum Steimel?
Seit 1878 steht der Name Steimel für höchste Präzision, Qualität und technisches Know-how. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in Entwicklung und Fertigung fließt in jede unserer Lösungen ein – zuverlässig, durchdacht und auf langfristigen Erfolg ausgelegt.
Tradition
Mit über 145 Jahren Unternehmensgeschichte steht Steimel für gewachsene Werte und bewährtes Know-how. Wir verbinden klassische Ingenieurskunst mit zeitgemäßer Technologie – und schaffen so Lösungen, die sich weltweit bewähren.
Persönlichkeit
Bei Steimel stehen Menschen im Mittelpunkt – ob Kunden, Partner oder Mitarbeitende. Persönliche Ansprechpartner, flache Hierarchien und eine offene Kommunikation sorgen dafür, dass aus Projekten vertrauensvolle Beziehungen werden.
Branchenexpertise
Unsere Pumpen und Zentrifugen sind in zahlreichen Schlüsselbranchen im Einsatz – vom Schiffbau über die Lebensmittelproduktion bis zur Industrie. Diese Erfahrung nutzen wir, um passgenaue und zuverlässige Lösungen zu entwickeln.
Zusammenhalt
Als Familienunternehmen legen wir großen Wert auf ein starkes Miteinander. Der Teamgeist unserer Belegschaft ist die Basis für unseren Erfolg – und für eine Unternehmenskultur, in der Verlässlichkeit und gegenseitige Unterstützung gelebt werden.