Späne brechen

SCROLL

Anwendung

Für die effiziente und prozesssichere Zerkleinerung von langen, verhedderten oder voluminösen Metallspänen bieten wir leistungsstarke Spänebrecher, die speziell für den Dauerbetrieb in automatisierten Fertigungsumgebungen ausgelegt sind. Unsere robusten Systemlösungen zerkleinern Späne zuverlässig in handhabbare Stücke – ideal zur Optimierung von Transport, Lagerung, Recycling und der nachgelagerten Aufbereitung.

Zerkleinerung langer und verhedderter Metallspäne

Lange, büschelige oder verhedderte Metallspäne – wie sie typischerweise beim Drehen oder Fräsen entstehen – können Transport- und Verarbeitungsprozesse erheblich stören. Unsere Spänebrecher zerkleinern diese Späne zuverlässig in handhabbare Stücke und schaffen damit die Grundlage für eine reibungslose Lagerung, Förderung und Weiterverarbeitung.

Optimierung der Späneaufbereitung

In automatisierten Fertigungsprozessen sind Spänebrecher ein wesentlicher Bestandteil der Späneaufbereitung. Sie zerkleinern das Spänematerial auf ein prozessgerechtes Maß und schaffen damit die Voraussetzung für nachgelagerte Schritte wie die Kühlschmierstoff-Rückgewinnung, das Entölen oder die Weiterverarbeitung im Recyclingprozess.

Volumenreduktion für Lagerung und Transport

Die Zerkleinerung von Metallspänen reduziert deren Volumen deutlich – das erleichtert die Lagerung, optimiert den Materialfluss und senkt die Transportkosten spürbar. Ein entscheidender Beitrag zur Wirtschaftlichkeit Ihrer Späneaufbereitung.

Vorbereitung für das Recycling

Zerkleinerte Späne sind ideal für nachgelagerte Recyclingprozesse geeignet. Spänebrecher bereiten das Material so auf, dass es problemlos recycelt oder effizient in Brikettierpressen weiterverarbeitet werden kann – ein wichtiger Schritt für die Rückführung in den Wertstoffkreislauf.

Integration in automatisierte Fertigungslinien

In automatisierten Fertigungsprozessen sind Spänebrecher ein unverzichtbares Element der Späneaufbereitung. Sie zerkleinern das Material auf die benötigte Größe und schaffen damit die Grundlage für nachgelagerte Prozesse wie die Kühlschmierstoff-Rückgewinnung, das Entölen oder die Brikettierung. So wird ein reibungsloser und effizienter Ablauf innerhalb der gesamten Prozesskette sichergestellt.

Produkte

Unsere Spänebrecher zeichnen sich durch hohe Leistungsfähigkeit, geringen Wartungsaufwand und breite Materialverträglichkeit aus – geeignet für unterschiedlichste Metallarten. Sie lassen sich ideal mit weiteren Steimel-Komponenten wie Zentrifugen und Kratzerförderern kombinieren und ermöglichen so eine durchgängige, effiziente Späneaufbereitung.

Automation

Unsere Spänebrecher können je nach Anforderung manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch betrieben werden. Moderne Steuerungstechnik gewährleistet dabei einen sicheren, energieeffizienten und kontinuierlichen Betrieb – selbst im anspruchsvollen Mehrschichtbetrieb.

Automatisierbare Teilschritte

Prozesse wie Waschen, Spülen oder Fördern lassen sich nahtlos rund um den Spänebrecher automatisieren – beispielsweise durch den Einsatz moderner Robotertechnik. So entsteht ein durchgängiger, effizienter Arbeitsablauf mit hoher Prozesssicherheit und minimalem manuellem Aufwand.

Kratzförderer und Hebe-Kippgeräte

Unsere Kratzförderer transportieren Metallspäne zuverlässig von Maschinen oder Sammelstellen zu nachgelagerten Komponenten wie Spänebrechern oder Zentrifugen. Ergänzend sorgen Hebe-Kippgeräte unserer Partner für eine sichere Übergabe der Späne aus Sammelbehältern – für einen reibungslosen Materialfluss in der Späneaufbereitung.

Transport von Spänen in Trommeln mit Portalfahrwerken

Unsere Portalfahrwerke übernehmen den automatisierten Transport der Trommeln mit Spänen zum Spänebrecher und entladen diese dort zuverlässig. So wird der Materialfluss effizient gestaltet und die manuelle Handhabung auf ein Minimum reduziert.

Optimierte Containerbefüllung mit Portalfahrwerken

Das Portalfahrwerk übernimmt die automatische Befüllung über ein integriertes Fördersystem und sorgt für eine gleichmäßige, optimal verteilte Entladung des Materials in den vorgesehenen Container. Dies ermöglicht einen effizienten und prozesssicheren Ablauf ohne manuelle Eingriffe.

Werkstoffe

Je nach Anwendung und Kundenanforderung kommen unterschiedlichste Materialien zum Einsatz. Unsere individuell konzipierten Lösungen sind so ausgelegt, dass auch komplexe oder anspruchsvolle Werkstoffe zuverlässig verarbeitet werden können – exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
 Für spezifische Materialfreigaben oder Sonderwerkstoffe beraten wir Sie gern persönlich.

Beispiele

Stahl

Edelstahl

Messing

Aluminium

Guss

Stahlschrott

Mehrwerte

Unsere Spänebrecher-Anlagen bieten Ihnen entscheidende Vorteile zur nachhaltigen Optimierung Ihrer Fertigung – durch effektive Volumenreduktion, verbessertes Materialhandling und hohe Prozesssicherheit. So schaffen Sie die Grundlage für reibungslose Abläufe, geringere Kosten und eine zukunftssichere Produktion.

Effiziente Volumenreduzierung

Unsere Spänebrecher zerkleinern lange, voluminöse Späne zuverlässig und reduzieren deren Transportvolumen deutlich. Damit schaffen sie optimale Voraussetzungen für nachgelagerte Prozesse wie Entölung, Brikettierung oder Recycling – effizient, platzsparend und prozesssicher.

Prozesssicherheit durch Automatisierung

Die Kombination aus Spänebrecher, Fördertechnik und Zentrifuge ermöglicht einen durchgängigen, störungsfreien Betrieb mit minimalem manuellem Aufwand. So wird die Späneaufbereitung effizient automatisiert und nahtlos in den Produktionsprozess integriert.

Flexibel integrierbar

Unsere Spänebrecher-Anlagen lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren oder als Bestandteil maßgeschneiderter Komplettlösungen realisieren – auch in Zusammenarbeit mit OEMs und Sonderanlagenbauern. So erhalten Sie maximale Flexibilität bei Planung, Erweiterung oder Neuprojektierung Ihrer Fertigungsprozesse.

Ansprechpartner

Sie haben Fragen rund um das Späne brechen? Dann zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir freuen uns Ihnen weiterzuhelfen.

Technische Beratung und Verkauf

Markus Vilshöver

Systemlösungen

Technische Beratung und Verkauf

Frank Wertenbruch

Systemlösungen