Anwendungen

Waschen von Teilen und Spänen

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Anwendung

In vielen industriellen Anwendungen genügt reines Entölen oder Trocknen nicht, um Werkstücke und Späne optimal für die Weiterverarbeitung oder das Recycling vorzubereiten. Unsere Zentrifugen für Metallteile und Späne setzen deshalb auf eine effektive Reinigung mit wassermischbaren, alkalischen Reinigungsmitteln. Ob in der Metallverarbeitung, der Automobilindustrie oder im Maschinenbau – unsere Systeme entfernen zuverlässig Ölreste, Kühlschmierstoffe und andere Verunreinigungen und schaffen so eine saubere, prozesssichere Basis für nachgelagerte Fertigungs- oder Recyclingprozesse.

Waschen und Spülen in Trommeln

Unsere Zentrifugen reinigen Massenteile gründlich und prozesssicher – Öl, Kühlschmierstoffe und sonstige Rückstände werden zuverlässig entfernt. So schaffen sie die ideale Grundlage für nachgelagerte Bearbeitungs- oder Beschichtungsschritte. Dank ihrer robusten Bauweise und durchdachten Technik sind unsere Systeme speziell für den Einsatz in der Serienfertigung konzipiert und gewährleisten dauerhaft hohe Reinigungsqualität bei minimalem Wartungsaufwand.

Waschen und Spülen in Sonderaufnahmen

Für empfindliche oder geometrisch anspruchsvolle Bauteile bieten wir individuell angepasste Sonderaufnahmen, die eine besonders schonende und zugleich effektive Reinigung ermöglichen. Selbst bei komplexen Strukturen werden Öl, Kühlschmierstoffe und Fremdstoffe zuverlässig entfernt – für konstant hohe Sauberkeit und Prozesssicherheit. Unsere Lösungen sind ideal geeignet für hochpräzise Anwendungen, etwa in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt oder Feinmechanik.

Waschen und Spülen in Schäferkisten und Stapelboxen

Für die effiziente Reinigung großer Mengen an Schüttgut oder Massenteilen bieten unsere Zentrifugen die Möglichkeit des Waschens und Spülens direkt in Schäferkisten oder Stapelboxen. Öl, Kühlschmierstoffe und Rückstände werden zuverlässig entfernt, ohne dass die Teile aufwendig umgeladen werden müssen. Dadurch lassen sich Durchsatzzeiten verkürzen und Handlingkosten deutlich reduzieren. Die robuste Technik gewährleistet dabei eine gleichbleibend hohe Reinigungsqualität – ideal für Serienfertigungen mit hohen Stückzahlen und variierenden Bauteilen.

Produkte

Wir bieten unsere Einzelmaschinen und vollautomatischen Zentrifugensysteme auch in Form von Kippzentrifugen an. Sie bilden das zentrale Element jeder Anlage zur Reinigung von Teilen oder Spänen. Größe und Ausführung werden exakt auf den jeweiligen Bedarf abgestimmt und passgenau in kundenspezifische Gesamtsysteme integriert. So entsteht eine leistungsfähige, zuverlässige Lösung – individuell geplant für Ihre Anwendung.

Chargen-Zentrifugen

Vollautomatische Systeme

Automation

Steimel entwickelt vollautomatisierte Zentrifugensysteme, die exakt auf Ihre Fertigungsprozesse abgestimmt sind. Unsere Lösungen steigern nicht nur die Effizienz und Prozesssicherheit, sondern leisten auch einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion.

Automatisierte Materialzuführung

Ob über Roboter oder Fördersysteme – Materialbehälter werden automatisch durch sämtliche Prozessstationen der Zentrifugenanlage geführt. Dies ermöglicht einen durchgängigen, bedienerlosen Betrieb, minimiert Stillstandzeiten und erhöht die Gesamtanlageneffizienz spürbar.

Prozessverkettung mit unserem vollautomatischen Chargensystem

Das modulare ROBOT-POLAR System ermöglicht die flexible Vernetzung verschiedenster Maschinen – auch unterschiedlicher Typen – zu einer durchgängigen Prozesskette. Materialbehälter werden automatisch übernommen, umgesetzt und zur nächsten Bearbeitungsstufe transportiert. Ideal für kombinierte Anwendungen wie Waschen, Spülen, Trocknen oder Beschichten – effizient, skalierbar und individuell anpassbar.

Werkstoffe

Beim Waschen von Teilen und Spänen kommen unterschiedlichste Werkstoffe zum Einsatz. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der gängigsten Materialien, die in unseren Anlagen zuverlässig und prozesssicher verarbeitet werden können.

Stahl

Edelstahl

Aluminium

Messing

Bleifreies Messing

Gusseisen

Bronze

Kupfer

Wolfram

Titan

Molybdän

Kunststoff

Mehrwerte

Unsere Anlagen zum Waschen von Teilen und Spänen bieten Ihnen entscheidende Vorteile: Sie erhöhen die technische Sauberkeit, verbessern die Prozesssicherheit und tragen nachhaltig zur Wirtschaftlichkeit Ihrer Fertigung bei. So schaffen Sie optimale Voraussetzungen für nachgelagerte Bearbeitungsschritte und eine stabile Produktionskette.

Automatischer Waschvorgang

Der gesamte Waschvorgang erfolgt vollautomatisch innerhalb der Anlage – für reproduzierbare Ergebnisse, gleichbleibend hohe Reinigungsqualität und minimalen Bedienaufwand.

Entfernung von Öl und Fremdstoffen

Teile und Späne werden zuverlässig von Öl, Kühlschmierstoffen und weiteren Verunreinigungen befreit – die ideale Vorbereitung für nachgelagerte Bearbeitungsschritte oder den Schmelzprozess im Recyclingkreislauf.

Geeignet für hochwertige Materialien

Auch hochwertige und empfindliche Materialien lassen sich mit unseren Anlagen zuverlässig und materialschonend reinigen – eine entscheidende Voraussetzung für ihre werterhaltende Wiederverwertung im Produktions- oder Recyclingprozess.